Name Ní amháin go bhfuil ardphrionsabal agus éifeachtúlacht phróiseála ag an bhlaosc seo, ach is féidir leis freastal freisin ar riachtanais phróiseála cruthanna casta éagsúla, agus úsáidtear é go leathan i réimsí monaraíochta éagsúla.
Airíonna
Ardphriceáil: Is féidir le teicneolaíocht CNC treocht reatha agus doimhneacht phróiseála an uirlis a rialú go cruinn trí rialú uimhriúil ríomhaire, agus ar an gcaoi sin próiseáil ardphróiseála a bhaint amach.
Ard-éifeachtúlacht: Úsáidtear bogearraí ardchlársceidealaithe agus córais rialaithe uathoibríocha ag próiseáil mhillithe CNC, ar féidir éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú go mór agus timthrialla próiseála a ghearrú.
Fleagsúlacht: Is féidir le teicneolaíocht CNC oiriúnú do riachtanais phróiseála ábhar agus cruthanna éagsúla, lena n-áirítear miotail, plástach, adhmad, srl.
Próiseas eastógála: Déantar an blaosc trí phróiseas eastógála, le ardneart, ardchruinneacht agus dea-fheidhmíocht siúlaithe.
Dearadh comhtháite: Is féidir le comhcheangal an phróisis mhilliúcháin agus eisthrúsáide CNC dearadh comhtháite an bhlaosca a chur i bhfeidhm, agus earráidí agus costais thionsclaithe a laghdú.
Feidhm
Processing customization: According to user needs, shells of different shapes and sizes can be customized.
Treoir inmheánach a chosaint: Tá dea-fheidhmíocht cosanta ag an bhlaosc agus is féidir trealamh mílte inmheánach CNC a chosaint ó ghnéithe seachtracha amhail púdar agus leochaileacht.
feabhas a chur ar chruinneacht phróiseála: Trí theicneolaíocht agus próiseas eistriúcháin CNC beacht, áirithítear cruinneacht phróiseála agus cobhsaíocht thomhasach an bhlaosca.
An neart struchtúrach a fheabhsú: déantar an blaosc trí phróiseas eastrúise, tá sé ardneart agus stíocht aige, agus tá sé in ann fórsaí agus brúnna seachtracha móra a choinneáil.
Réimse feidhmchláir
Tionscal monaraithe meicniúil: úsáidtear i bhfad i dtionscal monaraithe meicniúil blaoscaí miliúcháin CNC chun blaoscaí agus codanna de trealamh éagsúil meicniúil a mhonarú.
Aerospás: De bharr ardchruinnithe agus ardnearta na shellanna miliúcháin CNC, úsáidtear iad chun codanna agus trealamh éagsúla a mhonarú sa réimse aerospáis.
Tionscal monaraíochta uathoibríoch: Tá ardriachtanais ag an tionscal monaraíochta uathoibríoch maidir le beacht agus neart na bpáirteanna. Is féidir le blaoscaí miliúcháin CNC na ceanglais sin a chomhlíonadh agus úsáidtear iad go forleathan i monarú páirteanna uathoibríocha.
Trealamh leighis: Tá ardriachtanais ag trealamh leighis maidir le beachtúlacht agus feidhmíocht chosanta. Féadfaidh blaoscaí miliúcháin CNC na ceanglais sin a chomhlíonadh agus cosaint iontaofa a sholáthar do trealamh leighis.
Cothabháil agus cúram
Iniúchán rialta: Iniúchán rialta ar bhlaosc mhilliúcháin CNC, lena n-áirítear lánpháirtíocht an bhlaosc a sheiceáil, cibé acu atá na socruithe scaoilte, cibé acu atá feidhmíocht síolúcháin dea, srl.
Glanadh agus cothabháil: Úsáid éadan glan nó bruscar chun an poll agus an talamh a ghlanadh ar dromchla an bhlaosca chun an blaosca a choinneáil glan agus tirim.
Lubriciú agus cothabháil: I gcás páirteanna a bhfuil gá le lúbriciú, mar shampla treoirlínte, scrúdaithe luaidhe, srl., ba cheart lúbricíní a chur le chéile go rialta chun treisiú agus caitheamh a laghdú.
Cothabháil leictreach: Seiceáil an bhfuil na ciorcail agus na ceangail leictreacha intact chun difheistíochtaí leictreacha a sheachaint a dhéanann damáiste ar trealamh nó timpiste sábháilteachta.
Cothabháil ghairmiúil: I gcás oibre casta deisithe agus cothabháil, ba cheart go mbeadh gairmiúla freagrach as an oibriú chun gnáthfeidhmiú agus sábháilteacht an trealaimh a áirithiú.
Réamhchúraimí
Oibríocht shábháilte: Agus blaosc miliúcháin CNC á oibriú, ba cheart rialacháin shábháilteachta ábhartha agus nósanna imeachta oibriúcháin a leanúint chun sábháilteacht pearsanta agus sábháilteacht trealaimh a áirithiú.
Seachnaigh collision: Le linn an phróiseála, ba cheart cosc a chur ar an uirlis collision leis an bhlaosc nó le páirteanna eile chun damáiste a sheachaint don bhlaosc nó chun dochar a dhéanamh don chruinneacht phróiseála.
Roghnú réasúnach uirlisí: I gcomhréir leis na hábhair agus na cruthanna próiseála éagsúla, ba cheart an uirlis a roghnú go réasúnach chun éifeachtúlacht phróiseála agus cáilíocht phróiseála a áirithiú.
Tabhair aird ar pharaiméadair phróiseála: Le linn an phróiseála, ba cheart aird a thabhairt ar pharaiméadair phróiseála a rialú amhail luas ghearrtha, ráta fotha, srl. chun cáilíocht phróiseála agus saol trealaimh a áirithiú.
Calabrú rialta: Calabrú rialta an trealaimh miliúcháin CNC chun cruinneas próiseála agus cobhsaíocht an trealaimh a áirithiú.
Tugadh athruithe athrúcháin athrúcháin sa réimse monaraíochta le teaglaim teicneolaíochta CNC (rialú uimhriúil ríomhaire) agus teicneolaíochta Eastóirithe. Úsáideann teicneolaíocht CNC ríomhairí chun treocht agus doimhneacht phróiseála na huirlise a rialú go beacht chun próiseáil ardbeacht a bhaint amach; cé go n-úsáideann an próiseas Extrusion an t-ábhar faoi ghníomhaíocht chomhpháirteach an bharra eastrúidí agus an scrúdail, tar éis dóibh teasa agus plástáilte, a bhrú ar aghaidh go leanúnach ag an scrúdail, agus a eastrúidíonn trí mheán ceann sonrach chun táirgí nó táirgí leathchríochnaithe a dhéanamh le cruthanna trasteorann éagsúla.
Sa phróiseas monaraithe blaoscaí miliúcháin CNC, úsáidtear teicneolaíocht CNC chun gluaiseacht beacht na huirlise a rialú chun cruinneas próiseála agus cobhsaíocht chrutha an blaosca a áirithiú; agus úsáidtear an próiseas Extrusion chun príomhstruchtúr an bhlaosca a mhonarú, agus tacaíocht ardchruinnithe agus ardchruinnithe á sholáthar. Leis an gcomhcheangal seo is féidir blaoscaí miliúcháin CNC a chomhlíonadh riachtanais phróiseála cruthanna casta éagsúla agus ardchruinn a choimeád ar bun.
Kingka Tech Tionscail Teoranta
Speisialtóireacht againn i meaisínithe CNC beachtas agus úsáidtear ár gcuid táirgí go forleathan i dtionscal teileachumarsáide, aeraspáis, feithicleach, rialú tionsclaíoch, leictreonaic cumhachta, ionstraimí leighis, leictreonaic slándála, soilsiú LED agus tomhaltas ilmheán.
Cuir leis:Da Long New Village, Xie Gang Town, Dongguan City, Guangdong Province, China 523598
Ríomhphost:
kenny@kingkametal.com
Teil:
+86 1371244 4018