Kingka Tech Tionscail Teoranta
Baile > Cásanna Táirgí > Doirteal Teas Easbhrúite > Páirteanna Doirteal Teasa Easbhrúite
Páirteanna Doirteal Teasa Easbhrúite
  • Páirteanna Doirteal Teasa Easbhrúite

Páirteanna Doirteal Teasa Easbhrúite

Is as ábhair sheoltacha teirmeacha amhail cóimhiotal alúmanaim nó copar den chuid is mó a dhéantar Páirteanna Doirteal Teasa KingKa, agus tá feidhmíocht diomailt teasa den scoth acu, tá siad éadrom agus buan, agus is féidir iad a shaincheapadh. Úsáidtear go forleathan iad i soilsiú LED, crua-earraí ríomhaireachta, uirlisí cumhachta, feithiclí leictreacha, trealamh cumarsáide agus trealamh tionsclaíoch.

Tá páirteanna doirteal teasa easbhrúite Kingka déanta as ábhair sheoltacha teirmeacha amhail cóimhiotal alúmanaim (amhail 6063, 6061) nó copar, agus táirgtear iad trí phróiseas easbhrúite. Tá feidhmíocht diomailt teasa den scoth acu, tá siad éadrom agus marthanach, agus is féidir iad a shaincheapadh. Úsáidtear páirteanna doirteal teasa easbhrúite Kingka go forleathan i soilsiú faoi stiúir, crua-earraí ríomhaireachta, uirlisí cumhachta, feithiclí leictreacha, trealamh cumarsáide, agus trealamh tionsclaíoch, rud a fheabhsaíonn cobhsaíocht agus saolré an trealaimh go héifeachtach.


próiseas monaraíochta páirteanna doirteal teasa easbhrúite kingka agus próiseas



kingka extrusion heat sink parts manufacturing process and process


amhábhair:

Is as cóimhiotal alúmanaim (mar shampla 6063, 6061) nó copar a dhéantar cuid den chuid is mó de na codanna teasa easbhrúite. Tá meáchan éadrom agus seoltacht theirmeach den scoth ag baint le cóimhiotal alúmanaim.

Ní mór an t-ábhar a iniúchadh agus a phróiseáil roimh úsáid lena chinntiú nach bhfuil aon eisíontais, scoilteanna ná lochtanna eile ann.

téamh:

Caithfear ábhair mhiotail ar nós alúmanaim nó copar a théamh go teocht áirithe (de ghnáth 400℃ go 500℃) roimh easbhrú. Cuidíonn téamh le plaisteacht an mhiotail a mhéadú agus an próiseas easbhrúite ina dhiaidh sin a éascú.

mhúnlú easbhrúite:

Cuirtear an t-ábhar miotail téite san easbhrúiteoir agus brúitear isteach sa mhúnla é le brú ard. Cinneann dearadh an mhúnla cruth agus struchtúr an doirteal teasa deiridh, amhail socrú agus spásáil na n-eití.

De ghnáth, déantar an próiseas easbhrúite faoi bhrú ard agus is féidir leis sinc teasa stiallacha fada a tháirgeadh. De réir riachtanais dearaidh, is féidir an múnla a shaincheapadh chun oiriúnú do mhéideanna, cruthanna agus tiúsanna éagsúla.

fuarú agus leigheas:

tar éis easbhrúite, fuaróidh na codanna doirteal teasa go nádúrtha nó leigheasfar go tapa iad trí fhuarú uisce chun cobhsaíocht agus cruas an ábhair a chinntiú.

gearradh agus bearradh:

Is gnách go mbíonn doirteal teasa easbhrúite níos faide agus ní mór iad a ghearradh de réir riachtanais an chustaiméara. Is féidir gearradh a phróiseáil go beacht de réir riachtanais faid éagsúla.

Le linn an phróisis bearrtha, déanfar dromchla chomhpháirteanna an doirteal teasa a snasú agus a dhíbhurrú chun a chinntiú nach bhfuil aon imill ghéara ná lochtanna dromchla ann.

cóireáil dromchla:

Is féidir dromchla an doirteal teasa easbhrúite a anóidiú chun friotaíocht creimeadh agus aeistéitic a fheabhsú. Is féidir é a spraeáil, a chóta, etc. freisin chun marthanacht agus feidhmíocht frith-ocsaídiúcháin an doirteal teasa a fheabhsú.

cigireacht:

Le linn an phróisis táirgthe, ní mór cigireacht cháilíochta dhian a dhéanamh chun a chinntiú go gcomhlíonann méid, cáilíocht dhromchla, neart struchtúrach, srl. chomhpháirteanna an doirteal teasa na ceanglais.


aluminum extrusion heat sinkchina manufacturer



tiús na gcodanna doirteal teasa easbhrúite


tiús eite:

idir 0.3mm agus 2mm de ghnáth. Méadaíonn eití níos tanaí an achar dromchla, rud a chabhraíonn le héifeachtúlacht diomailt teasa a fheabhsú, ach d’fhéadfadh sé neart struchtúrach a laghdú. Caithfidh tiús na n-eití cothromaíocht a bhaint amach idir feidhmíocht diomailt teasa agus riachtanais neart de réir an dearaidh.


tiús bonn:

Is gnách go mbíonn tiús an chuid bhunúis idir 2mm agus 5mm chun struchtúr tacaíochta cobhsaí a sholáthar agus chun cabhrú le seoltacht teasa. Dá mhéad an tiús, is airde an cumas teasa agus neart struchtúrach an doirteal teasa, ach méadaíonn sé meáchan agus costais ábhair freisin.


tiús foriomlán:

Ag brath ar chur i bhfeidhm an doirteal teasa, is gnách go mbíonn sé idir 10mm agus 50mm. Ní mór an tiús sonrach a dhearadh de réir an spáis suiteála agus riachtanais diomailt teasa an trealaimh.


cóireáil dromchla páirteanna doirteal teasa easbhrúite

anóidiú:

Is é anóidiú an modh cóireála dromchla is coitianta, rud a fhéadann friotaíocht creimeadh agus friotaíocht caitheamh an doirteal teasa a fheabhsú agus an chuma a fheabhsú. Is féidir dath an anóidithe a shaincheapadh (mar shampla dubh, airgead, srl.), agus tá airíonna inslithe leictreacha áirithe aige freisin.


gaineamhphléascadh:

Is féidir le gaineamhphléascadh neamhrialtachtaí dromchla a bhaint, bailchríoch dromchla an doirteal teasa a fheabhsú, agus é a dhéanamh níos áille. Is féidir an dromchla pléasctha a anóidiú tuilleadh.


spraeáil nó sciath púdair:

Cuireann an chóireáil seo cosaint bhreise creimeadh agus réimse roghanna dathanna ar fáil. Is féidir le sciath spraeála an chuma a fheabhsú, ach beidh tionchar beag ag sciath atá ró-thiubh ar éifeachtúlacht diomailt teasa, mar sin ba chóir an tiús a rialú go cúramach.


sciath seoltaí teirmeach:

Chun seoltacht theirmeach a fheabhsú, is féidir sciath speisialta seoltachta theirmeach a úsáid chun cabhrú le héifeachtúlacht diomailt teasa a fheabhsú. De ghnáth bíonn an cineál seo sciath tanaí agus aonfhoirmeach, rud a chinntíonn diomailt teasa agus a mhéadaíonn cosaint ag an am céanna.




1730777604376290

seoltacht theirmeach den scoth

Is as cóimhiotal alúmanaim (amhail alúmanam 6063) nó copar a dhéantar den chuid is mó de chodanna an doirteal teasa easbhrúite. Tá seoltacht theirmeach an alúmanaim thart ar 200 w/m·k, agus tá an copar níos airde, ag sroicheadh 390 w/m·k, rud a fhéadann teas a sheoladh go tapa chuig dromchla an doirteal teasa. Is féidir leis an dearadh casta struchtúr eite achar dromchla an diomailt teasa a mhéadú, ionas gur féidir teas a sheoladh agus a scaipeadh go tapa ar dhromchla iomlán an doirteal teasa, rud a chuireann cosc ar róthéamh áitiúil agus a chinntíonn oibriú cobhsaí an trealaimh.


an-shaincheaptha

Tá cruth na gcodanna doirteal teasa easbhrúite an-inoiriúnaithe agus is féidir iad a dhearadh de réir riachtanais diomailt teasa agus spás suiteála gléasanna éagsúla. Cuireann an próiseas easbhrúite ar a gcumas réimse struchtúr casta a fhoirmiú, amhail dearaí cothroma, fiaclacha, ciorclacha, serrated, agus il-eite chun an limistéar dromchla diomailt teasa a uasmhéadú. Trí an cruth agus an méid a shaincheapadh, is féidir na codanna doirteal teasa a oiriúnú do ghléasanna éagsúla agus an éifeacht diomailt teasa a bharrfheabhsú, ag freastal go forleathan ar riachtanais réimsí éagsúla amhail soilsiú faoi stiúir, gléasanna leictreonacha, agus feithiclí leictreacha.


éadrom agus marthanacht

Tá éadrom agus marthanacht den scoth ag páirteanna doirteal teasa easbhrúite. Ní hamháin go bhfuil an cóimhiotal alúmanaim a úsáidtear mar phríomhábhar íseal i dlús agus éadrom i meáchan, ach tá seoltacht theirmeach ard aige freisin, atá oiriúnach do threalamh a éilíonn diomailt teasa éifeachtach agus rialú meáchain dian. Ag an am céanna, tá friotaíocht ocsaídiúcháin agus friotaíocht creimeadh mhaith ag cóimhiotal alúmanaim. Tar éis cóireála dromchla amhail anóidiú, feabhsaítear an marthanacht tuilleadh, agus is féidir leis oibriú go cobhsaí ar feadh i bhfad agus oiriúnú do thimpeallachtaí crua éagsúla.



Tá ról ríthábhachtach ag páirteanna teasdoirte easbhrúite i gcrua-earraí ríomhaireachta, go príomha chun teas a ghintear ag próiseálaithe, cártaí grafaicí, agus comhpháirteanna eile a bhainistiú agus a scaipeadh go héifeachtúil. Ar aonaid phróiseála lárnacha (LAPanna) agus aonaid phróiseála grafaicí (GPUanna), is féidir le teasdoirte easbhrúite an teas a tháirgtear le linn oibríochtaí ard-ualaigh a scaipeadh go tapa, rud a chinntíonn go n-oibríonn siad ag teochtaí is fearr agus go gcoisceann siad róthéamh, rud a d'fhéadfadh titim feidhmíochta nó tuairteanna córais a bheith mar thoradh air. Ina theannta sin, úsáidtear na teasdoirte seo in aonaid soláthair cumhachta (PSUanna) agus le haghaidh fuaraithe máthairchláir, rud a chabhraíonn le héifeachtúlacht agus cobhsaíocht cumhachta a fheabhsú. Leis na tréithe éadroma, marthanacha agus na dearaí saincheaptha atá acu, cuirtear teasdoirte easbhrúite i bhfeidhm go forleathan i bhforimeallaigh ardfheidhmíochta éagsúla, rud a chinntíonn go gcoinníonn an trealamh feidhmíocht den scoth le linn oibríochta fada. Déanann a seoltacht theirmeach ard cuid riachtanach díobh i mbainistíocht theirmeach crua-earraí ríomhaireachta.


Tá ról lárnach ag páirteanna doirteal teasa easbhrúite i ndiúscairt teasa in inbhéirteoirí gréine. Gineann inbhéirteoirí gréine go leor teasa agus iad ag tiontú dc go ac, go háirithe faoi ualaí arda cumhachta agus oibriú fadtéarmach. Tá doirteal teasa easbhrúite déanta as ábhair chóimhiotail alúmanaim ard-seoltachta teirmeach, ar féidir leo teas a sheoladh agus a scaipeadh go tapa ó fheistí cumhachta an inbhéirtóra (amhail modúil igbt agus mosféití) isteach san aer, rud a chinntíonn go n-oibríonn comhpháirteanna lárnacha an inbhéirtóra ag teocht chobhsaí, rud a fheabhsaíonn a n-éifeachtúlacht agus a saol seirbhíse.


Ina theannta sin, méadaíonn dearadh eití an doirteal teasa easbhrúite achar dromchla an diomailt teasa, rud a ligeann don teas a scaoileadh níos tapúla chuig an timpeallacht máguaird agus a chuireann cosc ar charnadh teochta. Cuireann a thréithe éadroma agus marthanacha ar a chumas oibriú go cobhsaí ar feadh i bhfad lasmuigh agus i dtimpeallachtaí crua, ag freastal ar riachtanais iontaofachta córas fuinnimh gréine. Dá bhrí sin, ní hamháin go bhfeabhsaíonn an doirteal teasa easbhrúite san inverter gréine éifeachtúlacht an diomailt teasa, ach feabhsaíonn sé feidhmíocht agus sábháilteacht an inverter go suntasach freisin, agus is comhpháirt riachtanach diomailt teasa é i dtrealamh gréine.





ceisteanna coitianta


Cén fáth nach bhfuil mo doirteal teasa easbhrúite ag fuarú chomh maith agus a bhíothas ag súil leis?

B’fhéidir nach bhfuil an doirteal teasa i dteagmháil leordhóthanach leis an bhfoinse teasa, nó go bhfuil deannach carntha ar dhromchla an doirteal teasa, rud a théann i bhfeidhm ar an éifeacht fuaraithe. Is féidir feabhas a chur ar fheidhmíocht fuaraithe trí shuiteáil cheart a chinntiú agus an dromchla a choinneáil glan.


Conas is féidir liom a rá an bhfuil an doirteal teasa ró-ualaithe?

Má leanann teocht dhromchla an doirteal teasa ag ardú agus má chuireann an gléas cosaint róthéimh i ngníomh go minic, d’fhéadfadh sé sin a léiriú go bhfuil an doirteal teasa ró-ualaithe. Smaoinigh ar doirteal teasa níos éifeachtaí nó ar aeráil fheabhsaithe.


Conas is féidir liom a chinntiú go bhfuil an doirteal teasa i dteagmháil iomlán leis an sliseanna le linn na suiteála?

Is féidir le greamaigh theirmeach ard-sheoltachta nó ceapacha teirmeacha cabhrú leis na bearnaí beaga idir an doirteal teasa agus an sliseanna a líonadh chun an seoltacht theirmeach a fheabhsú.


Cén fáth go bhfuil cóireáil dhromchla an doirteal teasa easbhrúite tábhachtach?

Is féidir le cóireáil dromchla (amhail anóidiú) friotaíocht creimeadh agus cumas diomailt teasa radaíochta an doirteal teasa a mhéadú, an saol seirbhíse a shíneadh agus éifeachtúlacht diomailt teasa a fheabhsú.


An amhlaidh is mó eití atá ag doirteal teasa, is amhlaidh is fearr an éifeacht diomailt teasa?

Go ginearálta, méadaíonn eití an limistéar diomailt teasa chun cabhrú le diomailt teasa a fheabhsú, ach d’fhéadfadh an iomarca eití bac a chur ar shreabhadh aeir agus éifeachtúlacht diomailt teasa a laghdú. Tá sé tábhachtach an líon agus an spásáil chuí eití a roghnú.


Cén fáth a ndéanann an doirteal teasa torann?

Go ginearálta, ní bhíonn torann ar an radaitheoir féin, ach d’fhéadfadh torann a bheith ag an lucht leanúna a úsáidtear leis. Seiceáil cothromaíocht agus bealadh an lucht leanúna, agus glan an deannach go rialta.


An féidir radaitheoirí easbhrúite alúmanaim a úsáid lasmuigh?

tá, ach moltar radaitheoir a roghnú le cóireáil anóidithe nó cóireáil frith-chreimthe eile ar an dromchla chun oiriúnú d'athruithe taise agus teochta lasmuigh.


Conas a chinneadh an gá an radaitheoir a athsholáthar?

Má tá creimeadh nó dífhoirmiú soiléir ar dhromchla an radaitheora, nó má mhéadaíonn teocht an fheiste go suntasach, b’fhéidir go mbeadh gá an radaitheoir a athsholáthar.


An féidir an radaitheoir a athúsáid ar fheistí éagsúla?

Sea, ach is é an bunphrionsabal go bhfuil méid agus cruth an radaitheora oiriúnach don fheiste nua, agus go ndéantar an taos teirmeach a ghlanadh agus a athchur i bhfeidhm chun éifeachtúlacht aistrithe teasa a chinntiú.


An bhfuil gá le cothabháil rialta ar radaitheoirí easbhrúite?

sea, má dhéantar deannach a ghlanadh go rialta, má dhéantar seiceáil ar dhianacht na scriúnna socraithe, agus má dhéantar a chinntiú go bhfuil an t-ábhar seoltaí teirmeach leis an bhfoinse teasa slán, cabhrófar le feidhmíocht diomailt teasa an radaitheora a choinneáil.

An bhfuil ceisteanna agat? Táimid réidh le cabhrú leat!

Kingka Tech Tionscail Teoranta

Speisialtóireacht againn i ndoirteadh teasa, pláta fuar leachtach, meaisínithe beacht CNC agus úsáidtear ár dtáirgí go forleathan sa tionscal teileachumarsáide, san aeraspás, san fheithicleach, i rialú tionsclaíoch, i leictreonaic chumhachta, in ionstraimí leighis, i leictreonaic slándála, i soilsiú faoi stiúir agus i dtomhaltas ilmheán.

teagmháil

seoladh:

Sráidbhaile Nua Da Long, Baile Xie Gang, Cathair Dongguan, Cúige Guangdong, an tSín 523598


ríomhphost:

kenny@kingkametal.com


teileafón:

+86 137 1244 4018

Get A Quote
  • Cuir isteach do name.
  • Cuir isteach do Ríomhphost.
  • Cuir isteach do Fón nó WhatsApp.
  • Athnuaigh an leathanach seo agus cuir isteach arís é
    Please fill in your requirements in detail so that we can provide a professional quotation.
  • Uaslódáil Comhad

    Síneadh comhaid ceadaithe: .pdf, .doc, .docx, .xls, .zip

    Scaoil comhaid anseo nó

    Cineálacha comhaid a nglactar leo: pdf, doc, docx, xls, zip, Uasmhéid comhaid: 40 MB, Uasmhéid comhad: 5.