Páirteanna Sinc Feiniúil Teochta Skipped Copper

Is iad na páirteanna sin a dhéantar go príomha trí theicneolaíocht ghearrtha Skiving agus CNC a chomhcheangal. Déanann gearrthóirí sciatha fíneáin tanacha a scaipeadh ó bhlócanna copair, agus limistéar mór dromchla á fhoirmiú chun éifeachtúlacht scaipeála teasa a fheabhsú. Ag an am céanna, úsáidtear gearrtha CNC chun gearrtha agus cruthú beacht chun a áirithiú go gcomhlíonann gach comhpháirt na caighdeáin deartha. Ar deireadh, socraítear leis an soláth na fíneálacha go dtí an bunús chun dea-teagmháil teirmeach a áirithiú, atá oiriúnach do trealamh leictreonach, do fheidhmchláir thionsclaíocha, do fheithiclí leictreacha agus do thionscal eile.

Ábhair copair ardghlainneachta a úsáid

Úsáideann na páirteanna sin go príomha ábhair chópa ardghlainneachta agus is mó ná 99% den ghlainneacht. Tá tiománaíocht fheabhsaithe teirmeach ag cóip ardíontachta agus is féidir leis an éifeachtúlacht scaipeála teasa a fheabhsú go héifeachtach. Ina theannta sin, tá dea-chothromaíocht agus neart meicniúil ag cóip ardíontachta freisin, lena n-áiritheofar cobhsaíocht agus iontaofacht an radaitheora faoi ardteocht agus timpeallachtaí casta.

Féadfar a ráthú go mbeidh tiús na bPáirteanna Sinc Feinigh Teochta Scagtha KingKa le bheith idir 0.1 mm agus 1 mm, agus go mbeidh rialú tiús ±0.02 mm is féidir a bhaint amach.

Is iad na príomhchóireálacha dromchla a úsáidtear ná cóireáil ocsaíochta, plátáil, glanadh agus céimnithe, agus spreagadh. Is féidir leis an gcóir ocsaíochta athsheasmhacht a fheabhsú agus riantacht an dromchla a fheabhsú, agus feabhas a chur ar an gcothrú (amhail nickel nó airgead) ar an gcothrú agus ar an seoladhacht teirmeach. Áiritheoidh céimeanna glanta agus céimnithe go mbeidh an dromchla saor ó dhíolúintí, agus soláthar agus dea-teagmháil a éascú.

Ina theannta sin, is féidir dathanna sonracha nó sraitheanna cosanta breise a bhaint amach le cóir spreagaithe. Ní fheabhsófar ach na cóireálacha dromchla sin

aestéiticí an radaitheora, ach feabhas a chur freisin ar a fheidhmíocht agus ar a shaol seirbhíse i gcomhshaol éagsúil.

Is iad seo a leanas na príomhchigireachtaí cáilíochta a úsáideann na Páirteanna Sinc Feine Teochta Scagtha KingKa Copper:

Tomhas méide: Úsáid uirlisí tomhais beachta chun méideanna agus tolaitheachtaí an sciatháin teasa a thomhas chun a áirithiú go gcomhlíonann sé na sonraíochtaí deartha.

Cigireacht tiús: Déan tomhas ar tiús na bhfíon scaipthe chun a áirithiú go bhfuil sé laistigh den raon sonraithe, a rialaítear de ghnáth laistigh de ±0.01 - ±0.02mm.

Cigireacht cuma: Seiceáil an dromchla le haghaidh craitheanna, bollacha nó earráidí eile chun a áirithiú go gcomhlíonann an cóir dromchla na caighdeáin.

Tástáil feidhmíochta iompaireachta teirme: Measúnú a dhéanamh ar thionscnamh teirmeach an sceimhlitheora teasa chun a áirithiú go gcomhlíonann a acmhainn éifeachtach scaoilte teasa na ceanglais iarratais.

Cigireacht cáilíochta Welding: Seiceáil daingean agus iomláine na bpointí soláthair chun dea-theagmháil a áirithiú idir na fíneáin agus an bonn.

Céimeanna cigireachta cáilíochta a chur i bhfeidhm go díreach chun feidhmiú, iontaofacht agus saol seirbhíse an bhosca teasa fíneála scaipeáilte copair a áirithiú chun caighdeáin idirnáisiúnta a chomhlíonadh.

Comhthionscnamh teirmeach den scoth

Cuireann an t-ábhar copair ardghlainneachta (iompaireacht theirmiúil thart ar 390 W/m·K) a úsáidtear chun limistéar dromchla agus teagmháil dhea-theirmiúil na bPáirteanna Sinc Feine Teochta Scagtha Copper a mhéadú, rud a chuireann deighilt teochta chun cinn trí chomóradh aeir. Ag an am céanna, laghdaíonn dlúthcheangal na bhfíníní agus an bhunús an diolúine teirmeach agus feabhsaíonn sé an éifeachtúlacht seoladh teasa.

Fritháireacht mhaith le coróis

Tá frithsheasmhacht maith ag na páirteanna fíneála teasa scagtha copair. Trí chóireáil ocsaíochta, plátáil (amhail nickel nó airgead) agus spreagadh, is féidir le Páirteanna Sinc Feine Teochta Scagtha Cópa sraith cosanta éifeachtach a dhéanamh chun coróisiú agus ocsaíocht a chosc agus saol seirbhíse an scagtha teasa a fhadú. Ina theannta sin, cuirtear san áireamh freisin, i ndearachán an sciatháin te, sruth aeir agus fachtóirí comhshaoil chun an riosca a laghdú maidir le cumadú uisce. Tá na fachtóirí seo ag obair le chéile chun go gcoimeádfaidh an t-uisce teasa fíneála cópa ar bun i bhfritheamh coróisie den scoth i gcomhshaol éagsúil, atá oiriúnach do trealamh leictreonach agus do fheidhmchláir thionsclaíocha.

Baintear úsáid as Páirteanna Feine Teochta Scagtha Copper go príomha i réimsí éagsúla, lena n-áirítear trealamh leictreonach (amhail LAP ríomhaire, GPU, solais LED agus amplificaitheoirí cumhachta), trealamh cumarsáide (amhail bunstáisiúin agus rothlóirí), trealamh tionsclaíoch (trealamh meicniúil agus uathoibríoch), feithiclí leictreacha (bainistiú batárach agus mothra teochta) agus solas LED (scaoil Ceadaíonn an tiománaíocht teirmeach níos fearr agus an choinneáil le coróisiú de chuid na bPáirteanna Feiniúla Teochta Scagtha Copper iad a fheidhmiú go maith i gcomhshaoil ardluchtaithe teochta, teas a bhainistiú go héifeachtach, iontaofacht agus saol trealaimh a áirithiú agus riachtanais tionscail éagsúla a chomhlíonadh.

Cothabháil agus Cúram

Glanadh rialta: Bain fola agus slamh de réir rialta as dromchla an radaitheora chun dea-scaoileadh teasa a choimeád ar bun. Is féidir na fíneáin a ghlanadh go mall le huir chomhbhrúite nó le bruscar bog.

Seiceáil an ceangal: Seiceáil go tráthrialta na pointí ceangail idir an radaitheoir agus comhpháirteanna eile chun a áirithiú go bhfuil siad weldaithe go maith nó socraithe chun éifeachtúlacht laghdaithe díothaithe teasa a sheachaint mar gheall ar dhochaill teagmhála.

Faire coróis: Seiceáil dromchla an radaitheora go rialta chun a áirithiú nach bhfuil coróis ná ocsaídiú ann. Má fhaightear fadhbanna ar bith, déileáil leo go láithreach nó athbhreithniú iad.

Teocht na monatóireachta: Nuair a bhíonn an gléas ag rith, monatóireacht a dhéanamh ar teocht an radaitheora chun a áirithiú go bhfuil sé laistigh den ghnáthchléas chun díghrádú feidhmíochta mar gheall ar ró-fheabhsú a sheachaint.

Protective measures: When used in humid or corrosive environments, you can consider adding a protective cover or using an anti-corrosion coating to further enhance durability.