Próiseas Déantúsaíochta Doirteal Teasa Meaisínithe CNC

Is comhpháirt bainistíochta teirmeach é doirteal teasa atá deartha chun teas a scaipeadh ó fheistí leictreonacha isteach sa timpeallacht máguaird. I ndoirteoga teasa le haghaidh leictreonaice, aistrítear teas trí sheoladh ón bhfoinse teasa (amhail LAP nó modúl cumhachta) isteach i mbonn an doirteal teasa, agus ansin scaiptear é trí eití an doirteal teasa trí chomhiompar agus radaíocht.

Tá sé ríthábhachtach tuiscint a fháil ar cad is doirteal teasa ann, conas a oibríonn doirteal teasa, agus conas a dhéantar doirteal teasa agus réitigh ar nós doirteal teasa alúmanaim, doirteal teasa copair, doirteal teasa fuaraithe leachta, nó doirteal teasa saincheaptha á roghnú le haghaidh feidhmchlár tionsclaíoch agus leictreonach.

I measc na modhanna déantúsaíochta uile, cuireann doirteal teasa meaisínithe CNC an tsaoirse dearaidh agus an cruinneas is airde ar fáil, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach d'fheidhmchláir chasta, ardfheidhmíochta agus ísealtoirte i gcás nach féidir le doirteal teasa easbhrúite nó easbhrú doirteal teasa freastal ar riachtanais dearaidh.

1. céim bainistíochta amhábhar

1.1 ullmhú billet miotail

material selection
high seoltacht theirmeach metals and composites are selected according to teirmeach and mechanical requirements:

• cóimhiotail alúmanaim: aa6061-t6 / aa6063-t5 / t651

• cóimhiotail chopair: c1100 / c1020

• ábhair chomhchodacha: alcól, cua

Úsáidtear na hábhair seo go coitianta i ndoirteal teasa alúmanaim, doirteal teasa copair, agus réitigh doirteal teasa tionsclaíocha ard-deireadh.

deimhniú agus fíorú ábhair

• fíorú deimhnithe ábhartha

• anailís chomhdhéanamh speictreach

• sampla (aa6061): si 0.4–0.8%, mg 0.8–1.2%

tástáil maoine fisiciúla

• seoltacht theirmeach:

• alúmanam ≥ 180 w/m·k

• copar ≥ 380 w/m·k

• cruas:

• 6061-t6: hb 95–100

• 6063-t5: hb 75–85

• neart teanntachta:

• 6061-t6 ≥ 290 mpa

• 6063-t5 ≥ 175 MPa

réamhchóireáil billet

• faoiseamh struis (más gá): 300°c × 2 uair an chloig, fuarú foirnéise

• seiceáil cothromaíochta dromchla: ≤ 0.1 mm / 100 mm

• caoinfhulaingt tríthoiseach: ±0.5 mm (f × l × a)

1.2 ullmhú ábhar cúnta

• uirlisí gearrtha:

• uirlisí cairbíde (grád K)

• uirlisí diamant pcd

• uirlisí brataithe (stáin / tialn)

• córais fuaraithe:

• fuaraitheoir intuaslagtha in uisce (5–8%)

• fuaraitheoir ola-bhunaithe le haghaidh meaisínithe heatsink cnc ardchruinneas

• ábhair daingneáin:

• daingneáin alúmanaim

• daingneáin leathnúcháin hiodrálacha

• córais clampála folúis

2. dearadh próisis agus céim chlársceidealaithe cam

2.1 forbairt straitéise meaisínithe

pleanáil bealaigh phróisis

• meaisínithe garbh: muilleoireacht ardluais (baineadh ábhair 80–90%)

• leathchríochnú: meaisínithe imlíne le lamháltas 0.1–0.2 mm

• críochnú: meaisínithe beachtais go dtí na toisí deiridh

uasmhéadú cosáin uirlisí

• Meaisínithe imlíne: céim thar 0.5–2.0 mm

• cosáin uirlisí comhthreomhara: 30–70% de thrastomhas na huirlise

• cosáin uirlisí bíseacha: tionchar iontrála uirlisí laghdaithe

straitéisí rialaithe dífhoirmithe

• meaisínithe siméadrach

• gearradh srathach (≤ 0.5 mm in aghaidh an tsrathach le linn bailchríochnaithe)

• Meaisínithe uaineach chun carnadh teasa a íoslaghdú

Cláreagrú cam 2.2

Próiseáil samhail 3D

• deisiú agus simpliú samhail

• socrú liúntais meaisínithe:

• garbhú: 0.3–0.5 mm

• críochnú: 0–0.05 mm

• deighilt réigiúin meaisínithe bunaithe ar ghnéithe

giniúint cosáin uirlisí

• garbhú:

• doimhneacht gearrtha: 2–5 mm

• ráta beathaithe: 800–1500 mm/nóim

• críochnú:

• doimhneacht gearrtha: 0.1–0.3 mm

• ráta beathaithe: 2000–4000 mm/nóim

• glanadh coirnéil ag baint úsáide as uirlisí beag-trastomhas

iarphróiseáil & insamhalta

• giniúint cóid nc do chórais shonracha cnc

• fíorú imbhuailte agus taistil

• meastachán ama meaisínithe (±10%)

3. céim ullmhúcháin meaisínithe

Socrú meaisín cnc 3.1

roghnú meaisín

• Ionaid meaisínithe ingearacha 3-ais: doirteal teasa meaisínithe cnc caighdeánach

• CNC 4-ais / 5-ais: dromchlaí cuartha casta

• ionaid meaisínithe ardluais: fearsaid ≥ 12,000 rpm le haghaidh eití tanaí

fíorú cruinneas meaisín

• cruinneas suímh: ±0.003 mm

• in-athdhéantacht: ±0.001 mm

• rith amach gathach an fhearsaid: ≤ 0.003 mm

3.2 dearadh córais daingneáin

• daingneáin shuímh ilphointe (prionsabal 6 phointe)

• córais daingneáin solúbtha

• daingneáin folúis le haghaidh eití doirteal teasa balla tanaí

rialú fórsa clampála

• clampáil hiodrálach: 0.5–1.0 mpa

• clampáil aeroibrithe: 0.4–0.6 mpa

• clampáil mheicniúil: chasmhóimint rialaithe go ±0.1 nm

4. céim meaisínithe cnc

4.1 meaisínithe garbh

• ailíniú píosa oibre ag baint úsáide as aimsitheoirí imeall (±0.01 mm)

• córais chomhordanáidí: g54–g59

• meaisínithe dromchla sonraí príomhúil (cothrom ≤ 0.02 mm)

paraiméadair gearrtha garbh

• luas an fhearsaid: 8000–12,000 rpm

• ráta beathaithe: 1500–3000 mm/nóim

• doimhneacht gearrtha: 2–5 mm

• céim thar: 60–70% de thrastomhas an uirlis

monatóireacht phróisis

• monatóireacht fórsa gearrtha

• rianú caitheamh uirlisí

• teocht gearrtha ≤ 80°c

4.2 leathchríochnaithe

• liúntas ábhair aonfhoirmeach: 0.1–0.2 mm

• réamh-mheaisínithe poill agus sliotán

rialú sa phróiseas

• scrúdú ar an meaisín

• cúiteamh fritháireamh uirlis

• cigireacht réamh-gharbhacht dromchla

4.3 críochnú (próiseas criticiúil)

Meaisínithe eite doirteal teasa

• próiseáil eite tanaí ag baint úsáide as muilte deiridh φ1–φ3 mm

• luas an fhearsaid: 18,000–24,000 rpm

• ráta beathaithe: 300–800 mm/nóim

• fuaraitheoir inmheánach ardbhrú (≥70 bar)

bearta frithchreatha

• rialú ró-chrochta uirlise (l/d ≤ 4)

• straitéis beatha athraitheach

• idirshuíomh héiliciúil

meaisínithe dromchla gléasta

• muilleoireacht aghaidhe (gearrthóirí φ40–φ80 mm)

• garbhúlacht dromchla: ra ≤ 0.8 μm

• cothromaíocht: ≤ 0.03 mm / 100 mm

meaisínithe poill

• druileáil le druileanna carbide

• ag réamáil go lamháltas h7

• foirmiú snáithe le haghaidh snáitheanna ard-neart

struchtúir speisialta

• sliotáin-t agus claiseanna próifílithe

• Meaisínithe dromchla cuartha 5-ais

• meaisínithe micreastruchtúir (uirlisí φ0.1–φ0.5 mm)

4.4 teicneolaíochtaí meaisínithe chun cinn

• meaisínithe ardluais:

• luas an fhearsaid: 20,000–40,000 rpm

• ráta beathaithe: 5000–15,000 mm/nóim

• micrea-mhuilleoireacht:

• cruinneas: ±0.002 mm

• garbhúlacht dromchla: ra ≤ 0.1 μm

• meaisínithe le cúnamh ultrasonaic:

• minicíocht: 20–40 khz

• aimplitiúid: 5–20 μm

5. rialú cáilíochta le linn an phróisis

5.1 cigireacht ar líne

• tóireadóirí tadhaill le haghaidh ailíniú agus cigireachta tríthoiseach

• cúiteamh uathoibríoch uirlis

• scanadh léasair le haghaidh próifílí dromchla

• córais fís le haghaidh braite lochtanna

5.2 monatóireacht ar pharaiméadair phróisis

• braiteoirí fórsa gearrtha

• anailís minicíochta creatha

• monatóireacht teochta uirlisí agus píosa oibre

6. pointí rialaithe ríthábhachtacha don cháilíocht (ctq)

7. cumas próisis agus am luaidhe

total lead time: 18–31 working days
capacity:

• CNC 3-ais: 10–30 ríomhaire/lá

• CNC 5-ais: 5–20 ríomhaire/lá

• micrea-mheaisínithe: 1–5 ríomhaire/lá

8. tréithe agus buntáistí an phróisis

buntáistí teicniúla

• saoirse dearaidh thar a bheith ard

• cruinneas micreon-leibhéal

• oiriúnach do réitigh heatsink saincheaptha

• oiriúnach do dhearaí doirteal teasa LAP, lucht leanúna doirteal teasa LAP, lucht leanúna doirteal teasa, doirteal teasa le lucht leanúna, agus doirteal teasa fuaraithe leacht

teorainneacha próisis

• úsáid íseal ábhar (30–60%)

• costas ard meaisínithe

• nach bhfuil oiriúnach le haghaidh olltáirgeadh

feidhmchláir mholta

• fréamhshamhlacha agus bailíochtú

• táirgí beaga, ardluacha

• sinc teasa geoiméadrachta casta

• sinc teasa tionsclaíocha ardfheidhmíochta

ní mholtar do:

• táirgí caighdeánaithe ardtoirte

• feidhmchláir íogaire ó thaobh costais de

• dearaí simplí doirteal teasa easbhrúite

Tá an próiseas monaraíochta doirteal teasa meaisínithe CNC seo optamaithe le haghaidh táirgeadh doirteal teasa ardchruinneas, casta agus ísealtoirte. Trí straitéisí meaisínithe optamaithe, rialú próisis dian agus modhanna cigireachta chun cinn a chomhcheangal, is féidir le monaróirí doirteal teasa feidhmíocht theirmeach níos fearr, cruinneas tríthoiseach agus iontaofacht fhadtéarmach a bhaint amach. Is féidir an próiseas a choigeartú go solúbtha chun feidhmíocht agus costas a chothromú de réir riachtanais shonracha an fheidhmchláir.