Próiseas Déantúsaíochta Plátaí Fuar Leachtacha Easbhrúite

Is comhpháirteanna comhtháite bainistíochta teirmeacha iad plátaí fuara leachta easbhrúite a mhonaraítear trí phróisis easbhrúite cóimhiotal alúmanaim. Úsáideann na plátaí fuara leachtacha seo meáin fhuaraithe leachtacha - amhail uisce, meascáin uisce-glycol, nó sreabháin fhluairínithe - chun malartú teasa éifeachtach a bhaint amach.

Is é príomhghné na teicneolaíochta fuaraithe leachta pláta fuar seo ná bealaí sreafa inmheánacha iata nó ilchuasa a fhoirmiú laistigh d'aon phróifíl alúmanaim easbhrúite amháin. Soláthraíonn an struchtúr seo friotaíocht íseal sreafa, lamháltas ardbhrú, dearadh dlúth, agus costas rialaithe, rud a fhágann go n-úsáidtear go forleathan é i leictreonaic ard-dlúis chumhachta, pacáistí ceallraí, fuarú leachtach freastalaí, agus leictreonaic chumhachta.

Tá sé ríthábhachtach tuiscint a fháil ar an gcaoi a n-oibríonn plátaí fuara leachtacha: seoltar teas ón bhfoinse teasa isteach i gcorp an phláta fuar, aistrítear chuig na bealaí sreafa leachtacha inmheánacha é, agus ansin iompraítear é trí chomhiompar fórsaithe. I gcomparáid le plátaí fuara feadánacha nó plátaí fuara leachtacha braisithe, cuireann dearaí easbhrúite sláine struchtúrach níos airde agus riosca sceite laghdaithe ar fáil.

príomhthréithe teicniúla

• one-piece extruded flow channels
  seamless internal channels formed during easbhrúite eliminate weld seams and reduce leakage risk compared to brazed or tubed structures.

• high thermal conductivity materials
  typically manufactured from 6061 or 6063 aluminum alloys with thermal conductivity ≥ 180 w/m·k. while copper cold plates offer higher conductivity, aluminum provides a superior balance of weight, cost, and corrosion resistance.

• customizable dearadh cainéal sreafas
  supports parallel channels, serpentine channels, and multi-cavity configurations, enabling flexible liquid cold plate design.

• high pressure capability
  typical operating pressure: 0.5–1.5 mpa
  brú pléasctha: ≥ 3.0 mpa

• lightweight structure
  20–40% lighter than cnc-machined or plate liquid cooling solutions.

• excellent dromchla treatment compatibility
  suitable for anodizing, electroless nickel plating, and functional coatings.

cásanna tipiciúla iarratais

• córais pláta fuaraithe uisce pacáiste ceallraí feithicle leictreacha

• plátaí fuara LAP/GPU freastalaí le haghaidh leictreonaice

• córais fuaraithe léasair ardchumhachta

• fuarú pláta fuar modúl igbt agus cumhachta

• bainistíocht theirmeach córas stórála fuinnimh

próiseas monaraíochta plátaí fuar leachta easbhrúite

1. céim ullmhúcháin amhábhar

roghnú billet alúmanaim → anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach (speictriméadar) → tástáil ar airíonna meicniúla (cruas, neart teanntachta) → réamhphróiseáil (gearradh, meaisínithe aghaidhe deiridh) → stóras ábhar

• gráid chóimhiotail: 6061-t5 / t6, 6063-t5

• trastomhas billet: φ100–φ300 mm

• cruinneas réamhphróiseála:

• caoinfhulaingt faid: ±1 mm

• ingearach aghaidh deiridh: ≤ 0.1 mm

2. céim deartha agus déantúsaíochta bás

dearadh cainéal sreafa (optamú insamhalta teirmeach cfd) → dearadh bás easbhrúite (poill calafoirt, seomra táthúcháin, talamh imthacaí) → roghnú cruach bás (cruach uirlisí oibre te h13) → meaisínithe garbh cnc → cóireáil teasa (múchadh + trí-mheáthú) → meaisínithe beachtais (edm, gearradh sreinge) → snasú (talamh imthacaí ra ≤ 0.4 μm) → bailíochtú easbhrúite trialach

Cinneann an chéim seo go díreach geoiméadracht inmheánach agus feidhmíocht plátaí fuara leachtacha easbhrúite, ag idirdhealú iad ó struchtúir plátaí fuara leachtacha bráislithe a bhraitheann ar nascadh iar-tionóil.

3. céim foirmithe easbhrúite

réamhthéamh billet alúmanaim (480–520°c) → réamhthéamh bás (450–480°c) → socrú paraiméadar easbhrúite → easbhrú próifíle (luas 1–5 m/nóim) → múchadh ar líne (fuarú aeir nó ceo) → tarraingt agus díriú → gearradh fad seasta → cóireáil aosaithe (coinníoll t5 / t6)

Cuireann an próiseas easbhrúite bealaí sreafa inmheánacha comhsheasmhacha ar chumas a thacaíonn le feidhmíocht fuaraithe leachtach pláta cobhsaí.

4. céim meaisínithe cruinneas cnc

Meaisínithe dromchla sonraí (bunú córais chomhordanáidí) → meaisínithe aghaidhe deiridh (oscailt chainéil sreafa) → meaisínithe comhéadain (calafoirt ionraoin/asraoin, poill gléasta) → meaisínithe dromchla séalaithe (cothrom ≤ 0.05 mm) → díbhurradh → cigireacht glaineachta

riachtanais mheaisínithe

• claiseanna séalaithe aghaidhe deiridh:

• caoinfhulaingt leithead ±0.02 mm

• caoinfhulaingt doimhneachta ±0.01 mm

• poill snáithithe:

• cruinneas 7u

• ingearach ≤ 0.05 mm

• cothromaíocht dhromchla gléasta: ≤ 0.1 mm / 100 mm

• glantacht:

• cáithníní ≤ 100 ríomhaire/m²

• iarmhar ola ≤ 10 mg/m²

5. meaisínithe caipíní deiridh agus ullmhúchán táthú

roghnú ábhar caipín deiridh (an cóimhiotal céanna nó cóimhiotal comhoiriúnach) → bailchríoch cnc → bailchríoch dromchla séalaithe (ra ≤ 1.6 μm) → meaisínithe groove táthú → glanadh (glanadh ultrasonaic) → suíomh tionóil (daingneáin tiomnaithe)

paraiméadair dearaidh caipín deiridh

• tiús: 3–10 mm (bunaithe ar riachtanais bhrú)

• modhanna séalaithe:

• séalaithe groove fáinne-O

• séalaithe cothrom

• séalaithe táthú iomlán

• roghanna táthúcháin:

• táthú corraigh frithchuimilte (fsw)

• táthú léasair

• táthú tig

6. céim táthú agus séalaithe

roghnú próisis táthúcháin → tionól daingneáin → socrú paraiméadar táthúcháin → forghníomhú táthúcháin uathoibrithe → cóireáil teasa iar-tháthúcháin (faoiseamh struis) → cigireacht cuma táthúcháin

comparáid próisis táthúcháin

• táthú corraigh frithchuimilte (fsw):
  no filler material, high joint strength, ideal for long straight seams

• táthú léasair:
  small heat-affected zone, high precision, suitable for complex seams

• táthú tig:
  cost-effective, flexible, suitable for small-batch custom liquid cold plate production

7. tástálacha brú agus séalaithe

• tástáil sceite héiliam

• tástáil brú hidreastatach (brú oibre 1.5×)

• tástáil brú pléasctha (≥ 3× brú oibre)

• tástáil timthriall brú (100,000 timthriall)

caighdeáin tástála

• ráta sceite: ≤ 1 × 10⁻⁷ mbar·l/s (héiliam)

• coinneáil brú: 1.5 mpa × 5 nóiméad, titim brú ≤ 0.01 mpa

• brú pléasctha: ≥ 3.0 mpa

• timthriall brú: 0.2–1.0 mpa, 100,000 timthriall gan sceitheadh

8. céim chóireála dromchla (roghnach)

réamhchóireáil (díghrádú, picilte) → anóidiú (nádúrtha / dubh) → séalaithe → bratuithe feidhmiúla → bácáil agus leigheas

roghanna cóireála dromchla

• anóidiú:

• tiús 10–15 μm

• neart tréleictreach ≥ 500 v

• plátáil nicil gan leictreafhacht:

• tiús 10–20 μm

• friotaíocht creimeadh feabhsaithe

• ptfe coating:
  improved chemical resistance

• insulating coatings:
  for electrical isolation requirements

9. próiseas glantacháin agus triomú

sruthlú uisce ardbhrú → glanadh ultrasonaic (glantach neodrach) → sruthlú frithshreafa trí chéim → triomú aeir te (80–100°c) → triomú folúis (feidhmchláir ard-iontaofachta) → líonadh nítrigine chun ocsaídiú a chosc

caighdeáin glantachta

• méid na gcáithníní: ≤ 50 μm

• iarmhar neamh-so-ghalaithe: ≤ 10 mg/m²

• ábhar ian clóiríde: ≤ 1 ppm

• seoltacht: ≤ 5 μs/cm

10. tionól gabhálais

suiteáil séala (silicone / fkm / epdm) → tionól feistis thapa-nasctha → suiteáil braiteoir teochta (roghnach) → suiteáil braiteoir brú (roghnach) → lipéadú (eolas faoin táirge agus treo sreafa)

riachtanais gabhálais

• ábhair shéalaithe: epdm, fkm, silicone (−40°c go 150°c)

• caighdeáin nascóirí: din, sae, jis, bspp

• cruinneas braiteora:

• teocht ±0.5°c

• brú ±1% fs

11. tástáil feidhmíochta táirge críochnaithe

tástáil friotaíochta teirmeach (modh caighdeánach foinse teasa) → tástáil friotaíochta sreafa (cuar titime sreafa i gcoinne cuar titime brú) → tástáil aonfhoirmeachta sreafa (dearaí ilchainéil) → tástáil marthanachta (timthriall teirmeach agus brú) → athiniúchadh deiridh sceite héiliam (iniúchadh 100%)

táscairí feidhmíochta

• friotaíocht theirmeach: 0.01–0.05 °c/w (ag brath ar dhearadh agus ar shreabhadh)

• friotaíocht sreafa: ≤ 50 kpa @ 10 l/nóim (tipiciúil)

• diall aonfhoirmeachta sreafa: ≤ 10%

• raon teochta oibriúcháin: −40°c go 120°c

12. cigireacht deiridh agus pacáistiú

cigireacht amhairc → sampláil tríthoiseach (cmm) → ullmhú doiciméadachta → pacáistiú frith-chreimthe (vci) → pacáistiú turraingdhíonach → lipéadú cartáin sheachtraigh

sonraíochtaí pacáistithe

• cosaint aonaid aonair: mála pe + páipéar vci

• treoshuíomh pacála: socrúchán ingearach

• ábhar lipéid: aitheantas táirge, dáta táirgthe, treo sreafa, marcáil leochaileach

• coinníollacha stórála: −10°c go 40°c, ≤ 70% rh

13. doiciméadú agus inrianaitheacht

deimhniú comhréireachta → deimhnithe ábhair → tuarascálacha tástála feidhmíochta → taifid phróisis → lipéid inrianaitheachta (cód qr / barrachód) → lámhleabhar suiteála agus oibríochta

pointí rialaithe ríthábhachtacha don cháilíocht (ctq)

cumas próisis agus cumas táirgthe

• leithead easbhrúite: 30–300 mm

• airde: 10–100 mm

• fad: 500–6000 mm

• tiús balla íosta:

• balla cainéil: 1.0 mm

• balla seachtrach: 1.5 mm

• garbhúlacht dromchla:

• dromchla easbhrúite: ra ≤ 3.2 μm

• dromchla meaisínithe: ra ≤ 1.6 μm

treoirlínte dearaidh agus dea-chleachtais

dearadh cainéal sreafa

• trastomhas hiodrálach: 4–8 mm

• cóimheas gné: ≤ 10:1

• ga lúbtha: ≥ 1.5 × leithead an chainéil

• dearadh ionraoin/asraoin béil-chloig

• eití inmheánacha roghnacha le haghaidh aistriú teasa feabhsaithe

dearadh struchtúrach

• tiús balla aonfhoirmeach

• easnacha athneartaithe ag suíomhanna criticiúla

• leagan amach gléasta saor ó strus

• liúntas leathnú teirmeach

straitéis roghnúcháin ábhar

• feidhmchláir ghinearálta: 6063-t5

• feidhmchláir ardfheidhmíochta: 6061-t6

• timpeallachtaí crua: bratuithe breise

uasmhéadú costais

• trasghearrthacha caighdeánaithe

• úsáid ábhair fheabhsaithe

• meaisínithe tánaisteach laghdaithe

• geilleagair scála i dtáirgeadh mais

Leis an struchtúr easbhrúite aonphíosa atá acu, an riosca sceite íseal, an iontaofacht ard, agus an éifeachtúlacht costais den scoth, tá ról dochloíte ag plátaí fuara leachtacha easbhrúite in iarratais fuaraithe plátaí fuara ard-dlúis chumhachta. De réir mar a leanann tionscail ar nós feithiclí leictreacha, ionaid sonraí, cumarsáid 5g, agus fuinneamh in-athnuaite ag fás, forbróidh plátaí fuara saincheaptha agus réitigh plátaí fuara leachtacha saincheaptha i dtreo feidhmíochta níos airde, meáchain níos éadroime, agus bainistíocht theirmeach níos cliste—ag soláthar réitigh láidre agus inscálaithe do chórais fuaraithe leachtacha den chéad ghlúin eile.